焊缝检测系统

一套专用于焊缝测量的检测系统，由悬臂式或倒置式显微镜与焊缝熔深系统（WPS）软件组成，完全专注于焊缝分析与测量。

概述
 我们独特的模块化系统方案为客户提供了最大灵活性，可根据其产能需求定制系统。采用模块化设计，无需为每个测量工位购置昂贵的显微镜硬件。单个采集站可为多达四个工作站提供图像采集与传输服务。当所有图像记录创建并采集完毕后，该采集站亦可作为工作站使用。

需要提升产能？只需在系统中增加采集站及相应数量的工作站即可。可根据实验室产能需求灵活扩展多个采集站与工作站。

SQL 系统数据库为系统中的每个采集站提供独立的校准控制。每条保存的图像记录都包含其独特的校准配置文件，因此无论在任何工作站上打开，图像都能在任何工作站上进行精确测量或重新测量。

显微镜类型甚至可以混合搭配使用。例如，如果需要分析非常大的焊缝段，您可以在系统中配备一台用于典型焊缝类型的显微镜，以及另一台具有更大视野的显微镜，专门用于分析通常无法在其他显微镜上测量的大型焊缝段。来自不同系统的任何焊缝都可以在任何工作站上进行测量，无需任何特殊考虑或修改。

测量工具与报告
 提供完整的测量工具集，包括线段、平行线工具、径向工具等，以及全面的注释工具，允许对图像进行无限标记。

数据导出工具。任何数据均可排序并导出为多种格式，以便在 Excel、Minitab 或其他统计分析程序中使用。独立的报告管理器模块可单独授权使用。主管和经理可为报告管理器授权，将其安装在任何 PC（台式机或笔记本电脑）上，从而随时随地生成系统中所有数据的报告。企业报告管理器支持生成报告，或从全球任何工厂导出任何数据。

特点

• DJH 显微镜提供多种配置选择，包括悬臂式和倒置式独立版本，以及多用户 SQL 数据库版本。
• 多用户授权：典型系统配置包括一个采集/测量工作站和三个仅用于测量的工作站。
• 多用户软件包，可将一个或多个此类系统连接到工厂级的公共数据库中。
• 按地区、国家、工厂、产品、焊缝、焊缝特性、焊接单元、夹具和检测日期范围进行按需报告。
• 焊缝检测详情，包含焊缝截面图像及叠加的测量数据和标注。
• 指定日期范围内的焊缝检测结果摘要。
• 焊缝检测统计数据。
• 个体与移动极差 SPC 控制图。

软件详情

焊缝熔深系统（WPS）具备数据导出功能，支持将数据导出为 Excel、CSV 和 PDF 格式。

WPS 包含检验计划模块，可用于监控检验频率的合规性。

测量系统分析模块让您能够长期跟踪焊接过程。这是一个真正的统计过程控制工具，您可以在此查看所有关键过程数据：Cp、Cpk、CpL、CpU 等。

年度许可和技术支持计划。这确保客户始终能够获得技术支持。更重要的是，所有程序更新/升级都包含在计划中。这保证了所有工厂始终使用最新版本的程序，并享有所有新功能和改进。

系统规格

灵活的光学系统选项

标准或倒置配置：标准变焦系统配合宽视场，意味着同一光学系统能够处理所有焊接类型。针对多种焊接类型，提供不同的配置方案。
 • 应用领域：汽车制造、MIG 焊、MAG 焊、点焊和激光焊接
 • 放大倍率：2.5倍至50倍
 • 视场范围：80毫米至4.5毫米

推荐用于采集和工作站的个人电脑系统配置
 • 处理器：I5 四核或更优
 • Windows 10 专业版
 • 内存：8GB 或更高
 • 存储空间：500GB
 • 必须配备 USB2 和 USB3 端口

服务器要求
 • SQL Server 2016，支持虚拟机安装
 • 系统内存：最低 32GB
 • 存储容量需求因安装规模而异。典型安装约需 5TB 存储空间用于存放图像和数据库